搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器目前在國(guó)內(nèi)已有多家企業(yè)在生產(chǎn)制造，它具備普通薄膜蒸發(fā)器的所有優(yōu)點(diǎn)，而且優(yōu)良耐腐蝕性能，克服了普通薄膜蒸發(fā)器不能用于腐蝕性物料的缺點(diǎn)，是常規(guī)薄膜蒸發(fā)器所不能比擬的
1、小的壓力損失：
“液體流”和“氣體流”是兩個(gè)獨(dú)立的“通道”。“液體流”在離心力的作用下從分散盤中均勻布灑于蒸發(fā)筒體內(nèi)壁（并強(qiáng)制成膜）降膜而下；蒸發(fā)出的“氣體流”則從蒸發(fā)筒體中央的空間幾乎無(wú)阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失（也稱阻力降）小。
2、可實(shí)現(xiàn)高真空條件下的操作
a.獨(dú)特的設(shè)計(jì)使系統(tǒng)可在絕對(duì)真空條件下穩(wěn)定運(yùn)行；
b.由于壓力損失小，可使整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁成膜的蒸發(fā)面維持較高的真空度，幾乎等同于真空系統(tǒng)出口真空度（真空度的高低取決于客戶真空系統(tǒng)的能力和蒸發(fā)物料的性質(zhì)）。由于真空度的降低可有效降低被處理物料的沸點(diǎn)。
3、高傳熱系數(shù)、高蒸發(fā)強(qiáng)度：
呈湍流狀態(tài)的液體薄膜大大降低了熱阻，有效提高了總傳熱系數(shù)；特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和較短的停留時(shí)間抑制物料在壁面的結(jié)焦、結(jié)垢確保了系統(tǒng)總傳熱系數(shù)的穩(wěn)定；物料沸點(diǎn)的降低，增大了物料與加熱介質(zhì)的（蒸汽）的溫差，提高了傳熱強(qiáng)度和蒸發(fā)強(qiáng)度。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)高可達(dá)200~450Kcal/㎡·h·℃（根據(jù)被處理物質(zhì)的物性而定）。
4、低溫蒸發(fā)：
由于蒸發(fā)面可維持較高的真空度，使被處理物料的沸點(diǎn)大大降低，因此特備適宜于熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5、過流時(shí)間短：
物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過熱時(shí)間短，約3~4秒（視物料粘度不同而不同），可有效防止熱敏性物料在蒸發(fā)過程中分解、聚合和變質(zhì)，有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)。
6、可利用低品位蒸汽：
由于降低了物料的沸點(diǎn)，在保證蒸發(fā)能力的前提下可降低加熱介質(zhì)的溫度，因此可利用低品位蒸汽作為加熱介質(zhì)，有利于能量的綜合利用。
7、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便：
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器可處理除氫氟酸、光氣、濃磷酸、強(qiáng)堿的一切化工介質(zhì)（含氟離子除外），適應(yīng)性強(qiáng)。蒸發(fā)器操作彈性大，運(yùn)行工況穩(wěn)定，操作、維護(hù)方便，且維護(hù)工作量小。
